5/5 - (5 bình chọn)

Cấu trúc:

  • Mỗi ngày 10 từ
  • Có IPA chuẩn
  • Nghĩa tiếng Việt đúng ngữ cảnh ngành nhựa
  • Ví dụ thực tế trong nhà máy
  • Đi từ dễ → khó → chuyên sâu

✅ DAY 1 – BASIC MATERIALS (10 từ quan trọng nhất)


1. Polymer

IPA: /ˈpɒlɪmər/ (UK) – /ˈpɑːlɪmər/ (US)
Nghĩa: Polyme – chuỗi phân tử lớn tạo nên nhựa
Ví dụ: Polyethylene is a widely used polymer in packaging film production.


2. Resin

IPA: /ˈrezɪn/
Nghĩa: Hạt nhựa nguyên liệu
Ví dụ: The factory purchases resin from Middle East suppliers.


3. Virgin Resin

IPA: /ˈvɜːrdʒɪn ˈrezɪn/
Nghĩa: Nhựa nguyên sinh (chưa qua tái chế)
Ví dụ: Virgin resin provides better mechanical strength.


4. Recycled Resin

IPA: /ˌriːˈsaɪkld ˈrezɪn/
Nghĩa: Nhựa tái sinh
Ví dụ: Recycled resin helps reduce material cost.


5. Compound

IPA: /ˈkɒmpaʊnd/
Nghĩa: Nhựa đã phối trộn phụ gia hoặc filler
Ví dụ: This PP compound contains 20% calcium carbonate.


6. Masterbatch

IPA: /ˈmæstərbætʃ/
Nghĩa: Hạt phụ gia cô đặc (màu hoặc chức năng)
Ví dụ: We add 3% white masterbatch for opacity.


7. Filler

IPA: /ˈfɪlər/
Nghĩa: Chất độn (CaCO3, Talc…)
Ví dụ: Filler improves stiffness and reduces production cost.


8. Additive

IPA: /ˈædɪtɪv/
Nghĩa: Phụ gia cải thiện tính năng
Ví dụ: UV additive increases outdoor durability.


9. Thermoplastic

IPA: /ˌθɜːrməˈplæstɪk/
Nghĩa: Nhựa nhiệt dẻo (có thể nóng chảy lại)
Ví dụ: PP and PE are thermoplastic materials.


10. Thermoset

IPA: /ˈθɜːrməˌset/
Nghĩa: Nhựa nhiệt rắn (không nóng chảy lại sau khi đóng rắn)
Ví dụ: Epoxy is a thermoset resin.


🎯 Bài tập hôm nay

  1. Viết 5 câu sử dụng polymer, resin, filler.
  2. So sánh virgin resin và recycled resin.
  3. Trong sản phẩm Taical PP, filler đóng vai trò gì?

📘 DAY 2 – PHYSICAL PROPERTIES (TÍNH CHẤT VẬT LÝ)


11. Density

IPA: /ˈdensəti/
Nghĩa: Khối lượng riêng (g/cm³)
Ví dụ: The density of HDPE is lower than that of PVC.
Ghi chú: Filler như CaCO₃ làm tăng density.


12. Specific Gravity

IPA: /spəˈsɪfɪk ˈɡrævəti/
Nghĩa: Tỷ trọng (so với nước = 1)
Ví dụ: The specific gravity of this compound is 1.35.


13. Melt Flow Index (MFI)

IPA: /melt floʊ ˈɪndeks/
Nghĩa: Chỉ số chảy (độ chảy của nhựa nóng chảy)
Ví dụ: Higher MFI means easier processing in injection molding.
Quan trọng: Rất quan trọng trong Taical PP.


14. Melt Flow Rate (MFR)

IPA: /melt floʊ reɪt/
Nghĩa: Tốc độ dòng chảy nóng chảy (g/10 min)
Ví dụ: The MFR is tested at 230°C under 2.16 kg load.


15. Moisture Content

IPA: /ˈmɔɪstʃər ˈkɒntent/
Nghĩa: Độ ẩm
Ví dụ: High moisture causes bubbles in extrusion.


16. Bulk Density

IPA: /bʌlk ˈdensəti/
Nghĩa: Khối lượng riêng dạng rời của hạt nhựa
Ví dụ: Bulk density affects feeding stability.


17. Opacity

IPA: /oʊˈpæsəti/
Nghĩa: Độ đục
Ví dụ: Calcium carbonate increases opacity in film.


18. Transparency

IPA: /trænsˈperənsi/
Nghĩa: Độ trong suốt
Ví dụ: PET has good transparency.


19. Shrinkage

IPA: /ˈʃrɪŋkɪdʒ/
Nghĩa: Độ co ngót
Ví dụ: Higher filler loading reduces shrinkage.


20. Surface Finish

IPA: /ˈsɜːrfɪs ˈfɪnɪʃ/
Nghĩa: Độ hoàn thiện bề mặt
Ví dụ: Improper cooling causes poor surface finish.


🎯 Bài tập DAY 2

  1. Vì sao tăng CaCO₃ lại làm thay đổi density và shrinkage?
  2. MFI cao có lợi cho injection hay extrusion?
  3. Moisture ảnh hưởng gì đến sản phẩm film?

📘 DAY 3 – MECHANICAL PROPERTIES (TÍNH CHẤT CƠ HỌC)


21. Tensile Strength

IPA: /ˈtensaɪl streŋθ/
Nghĩa: Độ bền kéo (MPa)
Ví dụ: Adding filler may reduce tensile strength if dispersion is poor.
Ghi nhớ: Quan trọng với bao bì kéo căng, sợi PP.


22. Elongation at Break

IPA: /ɪˌlɒŋˈɡeɪʃən æt breɪk/
Nghĩa: Độ giãn dài khi đứt (%)
Ví dụ: Recycled resin often has lower elongation at break.
Lưu ý: Filler cao → elongation giảm.


23. Impact Strength

IPA: /ˈɪmpækt streŋθ/
Nghĩa: Độ bền va đập
Ví dụ: ABS has higher impact strength than PP.


24. Flexural Strength

IPA: /ˈflekʃərəl streŋθ/
Nghĩa: Độ bền uốn
Ví dụ: Calcium carbonate increases flexural strength.


25. Flexural Modulus

IPA: /ˈflekʃərəl ˈmɒdjʊləs/
Nghĩa: Mô đun uốn (độ cứng khi uốn)
Ví dụ: Higher filler loading increases flexural modulus.


26. Young’s Modulus

IPA: /jʌŋz ˈmɒdjʊləs/
Nghĩa: Mô đun đàn hồi
Ví dụ: High Young’s modulus means stiffer material.


27. Hardness

IPA: /ˈhɑːrdnəs/
Nghĩa: Độ cứng (Shore A, Shore D)
Ví dụ: PVC hardness depends on plasticizer content.


28. Brittleness

IPA: /ˈbrɪtlnəs/
Nghĩa: Tính giòn
Ví dụ: Too much filler may increase brittleness.


29. Toughness

IPA: /ˈtʌfnəs/
Nghĩa: Độ dai
Ví dụ: Impact modifier improves toughness.


30. Fatigue Resistance

IPA: /fəˈtiːɡ rɪˈzɪstəns/
Nghĩa: Khả năng chịu mỏi
Ví dụ: Automotive parts require high fatigue resistance.


🔎 Liên hệ thực tế Taical / CaCO₃

  • Filler ↑ → Flexural modulus ↑
  • Filler ↑ → Shrinkage ↓
  • Filler ↑ → Elongation ↓
  • Phân tán kém → Tensile strength ↓

Đây là nền tảng khi tư vấn kỹ thuật cho khách hàng.


🎯 Bài tập DAY 3

  1. Vì sao Taical làm tăng flexural modulus?
  2. Nếu khách hàng phàn nàn sản phẩm giòn, bạn kiểm tra chỉ số nào?
  3. Impact strength quan trọng với sản phẩm nào?

📘 DAY 4 – THERMAL PROPERTIES (TÍNH CHẤT NHIỆT)


31. Melting Point

IPA: /ˈmeltɪŋ pɔɪnt/
Nghĩa: Nhiệt độ nóng chảy
Ví dụ: The melting point of PP is around 160–170°C.
Ghi nhớ: Ảnh hưởng trực tiếp đến nhiệt độ gia công.


32. Glass Transition Temperature (Tg)

IPA: /ɡlæs trænˈzɪʃən ˈtemprətʃər/
Nghĩa: Nhiệt độ chuyển thủy tinh
Ví dụ: Below Tg, the material becomes brittle.
Quan trọng với PET, ABS.


33. Heat Deflection Temperature (HDT)

IPA: /hiːt dɪˈflekʃən ˈtemprətʃər/
Nghĩa: Nhiệt độ biến dạng dưới tải
Ví dụ: Adding filler increases HDT.
→ Đây là lợi thế khi bán Taical.


34. Vicat Softening Temperature

IPA: /ˈviːkæt ˈsɒfnɪŋ ˈtemprətʃər/
Nghĩa: Nhiệt độ hóa mềm Vicat
Ví dụ: Vicat temperature indicates thermal resistance.


35. Thermal Stability

IPA: /ˈθɜːrməl stəˈbɪləti/
Nghĩa: Độ ổn định nhiệt
Ví dụ: Antioxidants improve thermal stability.


36. Degradation Temperature

IPA: /ˌdeɡrəˈdeɪʃən ˈtemprətʃər/
Nghĩa: Nhiệt độ phân hủy
Ví dụ: PVC degrades at high temperature without stabilizer.


37. Thermal Conductivity

IPA: /ˈθɜːrməl ˌkɒndʌkˈtɪvəti/
Nghĩa: Độ dẫn nhiệt
Ví dụ: Filler may slightly increase thermal conductivity.


38. Coefficient of Thermal Expansion (CTE)

IPA: /ˌkoʊɪˈfɪʃənt əv ˈθɜːrməl ɪkˈspænʃən/
Nghĩa: Hệ số giãn nở nhiệt
Ví dụ: High filler loading reduces CTE.
→ Rất quan trọng với linh kiện kỹ thuật.


39. Heat Resistance

IPA: /hiːt rɪˈzɪstəns/
Nghĩa: Khả năng chịu nhiệt
Ví dụ: Automotive parts require high heat resistance.


40. Thermal Aging

IPA: /ˈθɜːrməl ˈeɪdʒɪŋ/
Nghĩa: Lão hóa do nhiệt
Ví dụ: Thermal aging affects long-term performance.


🔎 Liên hệ thực tế (Taical / CaCO₃)

Khi tăng CaCO₃:

  • HDT ↑
  • Vicat ↑
  • CTE ↓
  • Co ngót ↓
  • Ổn định kích thước ↑

Đây là điểm mạnh khi tư vấn cho khách hàng injection kỹ thuật.


🎯 Bài tập DAY 4

  1. Vì sao filler giúp tăng HDT?
  2. Tg và melting point khác nhau thế nào?
  3. Nếu sản phẩm cong vênh do nhiệt, bạn kiểm tra chỉ số nào?

📘 DAY 5 – RHEOLOGY & FLOW PROPERTIES

(TÍNH CHẤT LƯU BIẾN & DÒNG CHẢY)


41. Viscosity

IPA: /vɪˈskɒsəti/
Nghĩa: Độ nhớt
Ví dụ: High viscosity makes processing more difficult.
Ghi nhớ: Filler ↑ → viscosity ↑.


42. Melt Viscosity

IPA: /melt vɪˈskɒsəti/
Nghĩa: Độ nhớt khi nóng chảy
Ví dụ: Melt viscosity affects extrusion stability.


43. Shear Rate

IPA: /ʃɪr reɪt/
Nghĩa: Tốc độ cắt
Ví dụ: Injection molding operates at high shear rate.


44. Shear Stress

IPA: /ʃɪr stres/
Nghĩa: Ứng suất cắt
Ví dụ: High shear stress improves dispersion of filler.


45. Shear Thinning

IPA: /ʃɪr ˈθɪnɪŋ/
Nghĩa: Hiện tượng giảm độ nhớt khi tăng tốc độ cắt
Ví dụ: Most thermoplastics show shear thinning behavior.
Quan trọng: Giúp nhựa chảy tốt trong khuôn.


46. Newtonian Flow

IPA: /njuːˈtoʊniən floʊ/
Nghĩa: Dòng chảy Newton (độ nhớt không đổi)
Ví dụ: Molten polymer is usually non-Newtonian.


47. Non-Newtonian Behavior

IPA: /nɒn njuːˈtoʊniən bɪˈheɪvjər/
Nghĩa: Hành vi phi Newton
Ví dụ: Polymer melt shows non-Newtonian behavior.


48. Die Swell

IPA: /daɪ swel/
Nghĩa: Hiện tượng phồng sau đầu khuôn
Ví dụ: High elasticity causes die swell in extrusion.


49. Flowability

IPA: /ˌfloʊəˈbɪləti/
Nghĩa: Khả năng chảy
Ví dụ: High MFI improves flowability.


50. Pressure Drop

IPA: /ˈpreʃər drɒp/
Nghĩa: Sụt áp trong hệ thống
Ví dụ: High filler loading increases pressure drop in extrusion.


🔎 Liên hệ thực tế Taical

Khi tăng CaCO₃:

  • Melt viscosity ↑
  • Pressure drop ↑
  • Flowability ↓ nếu phân tán kém
  • Shear dispersion tốt → tính chất cơ học ổn định hơn

Vì vậy khi tư vấn phải cân bằng giữa:

👉 Giá thành
👉 Độ cứng
👉 Khả năng gia công


🎯 Bài tập DAY 5

  1. Vì sao shear thinning giúp injection molding dễ hơn?
  2. Die swell ảnh hưởng thế nào đến sản xuất ống hoặc profile?
  3. Tại sao tăng filler lại làm tăng pressure?

📘 DAY 6 – PROCESSING METHODS

(CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG NHỰA)


51. Extrusion

IPA: /ɪkˈstruːʒən/
Nghĩa: Đùn nhựa
Ví dụ: Extrusion is used to produce film and pipes.
Thực tế: Filler ảnh hưởng lớn đến extrusion pressure.


52. Injection Molding

IPA: /ɪnˈdʒekʃən ˈmoʊldɪŋ/
Nghĩa: Ép phun
Ví dụ: Injection molding is suitable for complex parts.
Quan trọng: MFI cao → dễ ép phun.


53. Blow Molding

IPA: /bloʊ ˈmoʊldɪŋ/
Nghĩa: Thổi khuôn
Ví dụ: Blow molding is used for bottles and containers.


54. Compression Molding

IPA: /kəmˈpreʃən ˈmoʊldɪŋ/
Nghĩa: Ép nén
Ví dụ: Compression molding is common for thermoset materials.


55. Calendering

IPA: /ˈkælɪndərɪŋ/
Nghĩa: Cán màng (thường dùng với PVC)
Ví dụ: Calendering produces PVC sheets.


56. Rotational Molding

IPA: /roʊˈteɪʃənəl ˈmoʊldɪŋ/
Nghĩa: Đúc quay
Ví dụ: Rotational molding is used for large hollow products.


57. Thermoforming

IPA: /ˈθɜːrmoʊˌfɔːrmɪŋ/
Nghĩa: Tạo hình bằng nhiệt
Ví dụ: Thermoforming is common in food packaging trays.


58. Compounding

IPA: /ˈkɒmpaʊndɪŋ/
Nghĩa: Phối trộn nhựa + phụ gia + filler
Ví dụ: Compounding improves material performance.
Liên quan trực tiếp đến Taical.


59. Pelletizing

IPA: /ˈpelɪtaɪzɪŋ/
Nghĩa: Cắt hạt
Ví dụ: The strand is cooled and pelletized.


60. Cooling Time

IPA: /ˈkuːlɪŋ taɪm/
Nghĩa: Thời gian làm nguội
Ví dụ: Longer cooling time improves dimensional stability.


🔎 Liên hệ thực tế Taical / CaCO₃

  • Injection → cần flow tốt (MFI phù hợp)
  • Extrusion → quan trọng dispersion & pressure
  • Blow molding → cần cân bằng độ bền kéo và độ giãn
  • Compounding → quyết định 70% chất lượng sản phẩm

🎯 Bài tập DAY 6

  1. Phương pháp nào nhạy cảm nhất với viscosity?
  2. Vì sao CaCO₃ ảnh hưởng đến cooling time?
  3. Injection khác extrusion ở điểm kỹ thuật chính nào?

📘 DAY 7 – MACHINERY & EQUIPMENT

(MÁY MÓC & THIẾT BỊ GIA CÔNG NHỰA)


61. Screw

IPA: /skruː/
Nghĩa: Trục vít (trong máy đùn/ép phun)
Ví dụ: The screw mixes and conveys the molten polymer.
Thực tế: Thiết kế screw ảnh hưởng đến dispersion CaCO₃.


62. Barrel

IPA: /ˈbærəl/
Nghĩa: Xi lanh gia nhiệt
Ví dụ: The barrel temperature must be controlled precisely.


63. Hopper

IPA: /ˈhɒpər/
Nghĩa: Phễu nạp liệu
Ví dụ: Resin and masterbatch are fed through the hopper.


64. Die

IPA: /daɪ/
Nghĩa: Đầu khuôn (extrusion die)
Ví dụ: Die design affects product thickness uniformity.


65. Mold

IPA: /moʊld/
Nghĩa: Khuôn (ép phun)
Ví dụ: The mold determines the final product shape.


66. Clamping Force

IPA: /ˈklæmpɪŋ fɔːrs/
Nghĩa: Lực kẹp khuôn
Ví dụ: Insufficient clamping force causes flash defect.


67. Heater Band

IPA: /ˈhiːtər bænd/
Nghĩa: Vòng gia nhiệt
Ví dụ: Heater bands maintain barrel temperature.


68. Cooling System

IPA: /ˈkuːlɪŋ ˈsɪstəm/
Nghĩa: Hệ thống làm mát
Ví dụ: Efficient cooling reduces cycle time.


69. Twin-Screw Extruder

IPA: /twɪn skruː ɪkˈstruːdər/
Nghĩa: Máy đùn hai trục vít
Ví dụ: Twin-screw extruder improves filler dispersion.
Quan trọng với compounding Taical.


70. Single-Screw Extruder

IPA: /ˈsɪŋɡəl skruː ɪkˈstruːdər/
Nghĩa: Máy đùn một trục vít
Ví dụ: Single-screw extruder is common for film production.


🔎 Liên hệ thực tế (Taical & Compounding)

  • Twin-screw → phân tán CaCO₃ tốt hơn
  • Screw design → ảnh hưởng shear & dispersion
  • Die → ảnh hưởng độ dày film
  • Cooling → ảnh hưởng shrinkage & cong vênh

Nếu tư vấn kỹ thuật mà không hiểu screw và die, sẽ khó xử lý lỗi.


🎯 Bài tập DAY 7

  1. Vì sao twin-screw tốt hơn single-screw cho filler cao?
  2. Nếu sản phẩm bị flash, bạn kiểm tra gì?
  3. Screw ảnh hưởng thế nào đến melt viscosity?

📘 DAY 8 – FILLERS & ADDITIVES

(CHẤT ĐỘN & PHỤ GIA)


71. Calcium Carbonate (CaCO₃)

IPA: /ˈkælsiəm ˈkɑːrbəneɪt/
Nghĩa: Canxi cacbonat – chất độn phổ biến nhất
Ví dụ: Calcium carbonate improves stiffness and reduces cost.
Thực tế: Taical chính là CaCO₃ đã xử lý.


72. Talc

IPA: /tælk/
Nghĩa: Bột talc (magnesium silicate)
Ví dụ: Talc improves dimensional stability in PP.


73. Titanium Dioxide (TiO₂)

IPA: /taɪˈteɪniəm daɪˈɒksaɪd/
Nghĩa: Titan dioxit – tạo độ trắng và che phủ
Ví dụ: TiO₂ increases opacity in film applications.


74. Coupling Agent

IPA: /ˈkʌplɪŋ ˈeɪdʒənt/
Nghĩa: Tác nhân liên kết (giữa filler và polymer)
Ví dụ: A coupling agent improves filler dispersion.
Quan trọng khi xử lý bề mặt CaCO₃.


75. Surface Treatment

IPA: /ˈsɜːrfɪs ˈtriːtmənt/
Nghĩa: Xử lý bề mặt
Ví dụ: Surface-treated CaCO₃ improves compatibility with PP.


76. Antioxidant

IPA: /ˌæntiˈɒksɪdənt/
Nghĩa: Chất chống oxy hóa
Ví dụ: Antioxidants prevent thermal degradation.


77. UV Stabilizer

IPA: /ˌjuːˈviː ˈsteɪbəlaɪzər/
Nghĩa: Chất ổn định tia UV
Ví dụ: UV stabilizer extends outdoor lifetime.


78. Plasticizer

IPA: /ˈplæstɪsaɪzər/
Nghĩa: Chất hóa dẻo
Ví dụ: Plasticizer increases flexibility in PVC.


79. Lubricant

IPA: /ˈluːbrɪkənt/
Nghĩa: Chất bôi trơn
Ví dụ: Lubricant reduces friction during processing.


80. Flame Retardant

IPA: /fleɪm rɪˈtɑːrdənt/
Nghĩa: Chất chống cháy
Ví dụ: Flame retardant is required in electrical parts.


🔎 Phân tích kỹ thuật thực tế (liên quan Taical)

  • Surface treatment tốt → tensile strength ↑
  • Coupling agent phù hợp → impact strength ổn định hơn
  • Filler cao nhưng không xử lý tốt → brittleness ↑
  • Talc vs CaCO₃ → Talc cải thiện HDT tốt hơn, CaCO₃ tối ưu chi phí

🎯 Bài tập DAY 8

  1. Vì sao cần surface treatment cho CaCO₃?
  2. Talc và CaCO₃ khác nhau ở tính chất cơ học nào?
  3. Nếu sản phẩm giòn khi tăng filler, bạn xử lý bằng cách nào?

📘 DAY 9 – COMMON DEFECTS IN PLASTIC PROCESSING

(CÁC LỖI THƯỜNG GẶP TRONG GIA CÔNG NHỰA)


81. Warpage

IPA: /ˈwɔːrpɪdʒ/
Nghĩa: Cong vênh
Ví dụ: Uneven cooling causes warpage in injection parts.
Liên hệ: Filler giúp giảm shrinkage → giảm warpage.


82. Shrinkage

IPA: /ˈʃrɪŋkɪdʒ/
Nghĩa: Co ngót
Ví dụ: High crystallinity increases shrinkage.


83. Sink Mark

IPA: /sɪŋk mɑːrk/
Nghĩa: Vết lõm bề mặt
Ví dụ: Thick sections often cause sink marks.


84. Flash

IPA: /flæʃ/
Nghĩa: Ba via (nhựa tràn mép khuôn)
Ví dụ: Low clamping force leads to flash defect.


85. Short Shot

IPA: /ʃɔːrt ʃɒt/
Nghĩa: Thiếu nhựa, không điền đầy khuôn
Ví dụ: Low injection pressure causes short shot.


86. Bubble

IPA: /ˈbʌbl/
Nghĩa: Bọt khí
Ví dụ: High moisture content creates bubbles in film.


87. Burn Mark

IPA: /bɜːrn mɑːrk/
Nghĩa: Cháy sém
Ví dụ: Trapped air causes burn marks.


88. Delamination

IPA: /diˌlæməˈneɪʃən/
Nghĩa: Tách lớp
Ví dụ: Poor compatibility leads to delamination.


89. Silver Streak

IPA: /ˈsɪlvər striːk/
Nghĩa: Vệt bạc (thường do ẩm)
Ví dụ: Drying resin reduces silver streak.


90. Poor Dispersion

IPA: /pʊr dɪˈspɜːrʒən/
Nghĩa: Phân tán kém
Ví dụ: Poor dispersion of CaCO₃ reduces mechanical strength.
Quan trọng: Lỗi phổ biến khi compounding filler cao.


🔎 Phân tích kỹ thuật thực tế (Taical / CaCO₃)

LỗiNguyên nhân liên quan filler
WarpagePhân bố filler không đều
BrittlenessFiller cao + không coupling
BubbleẨm CaCO₃
Short shotViscosity cao
Poor surfaceHạt CaCO₃ thô

Hiểu lỗi giúp bạn tư vấn chuyên gia thay vì chỉ bán giá rẻ.


🎯 Bài tập DAY 9

  1. Nếu khách báo cong vênh, bạn kiểm tra chỉ số nào?
  2. Bubble khác silver streak ở nguyên nhân gì?
  3. Làm sao cải thiện dispersion CaCO₃?

📘 DAY 10 – QUALITY CONTROL & TESTING

(KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG & THỬ NGHIỆM)


91. ASTM Standard

IPA: /ˈæstəm ˈstændərd/
Nghĩa: Tiêu chuẩn ASTM (Hoa Kỳ)
Ví dụ: MFI is tested according to ASTM D1238.
Quan trọng: Khách hàng quốc tế thường yêu cầu ASTM.


92. ISO Standard

IPA: /ˈaɪsoʊ ˈstændərd/
Nghĩa: Tiêu chuẩn ISO (quốc tế)
Ví dụ: Density can be tested under ISO 1183.


93. Tensile Test

IPA: /ˈtensaɪl test/
Nghĩa: Thử kéo
Ví dụ: Tensile test measures strength and elongation.


94. Impact Test

IPA: /ˈɪmpækt test/
Nghĩa: Thử va đập
Ví dụ: Impact test determines toughness.


95. Flexural Test

IPA: /ˈflekʃərəl test/
Nghĩa: Thử uốn
Ví dụ: Flexural test measures stiffness.


96. Melt Flow Test

IPA: /melt floʊ test/
Nghĩa: Thử chỉ số chảy
Ví dụ: Melt flow test indicates processability.


97. Moisture Analyzer

IPA: /ˈmɔɪstʃər ˈænəlaɪzər/
Nghĩa: Máy đo độ ẩm
Ví dụ: Moisture analyzer checks resin dryness.


98. Particle Size

IPA: /ˈpɑːrtɪkəl saɪz/
Nghĩa: Kích thước hạt
Ví dụ: Smaller particle size improves dispersion.


99. Bulk Density Test

IPA: /bʌlk ˈdensəti test/
Nghĩa: Thử khối lượng riêng dạng rời
Ví dụ: Bulk density affects feeding stability.


100. Certificate of Analysis (COA)

IPA: /sərˈtɪfɪkət əv əˈnæləsɪs/
Nghĩa: Giấy chứng nhận phân tích chất lượng
Ví dụ: Always provide COA to customers.
Quan trọng: Tài liệu bắt buộc khi xuất khẩu.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Chat Zalo

0858000085

error: Content is protected !!